近日，智能采礦裝備技術(shù)全國重點實驗室與軌道公司實驗中心攜手合作，在材料檢測技術(shù)領(lǐng)域取得了重大突破，運用先進的X射線殘余應力測試儀，圓滿完成了對軌道交通關(guān)鍵部件——車輪及車軸的高精度應力檢測任務，標志著公司在該領(lǐng)域檢測技術(shù)邁上了新的臺階。

此次成功檢測，不僅彰顯了公司在技術(shù)創(chuàng)新和工藝優(yōu)化方面的卓越能力，更是通過引入國際領(lǐng)先的X射線殘余應力測試儀，實現(xiàn)了從依賴外部檢測到自主掌握關(guān)鍵檢測環(huán)節(jié)的重大轉(zhuǎn)變。測試儀正在對軌道輪軸進行應力測試

殘余應力作為影響產(chǎn)品性能的重要因素之一，其準確測量對于優(yōu)化產(chǎn)品設計、改進生產(chǎn)工藝及確保產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。X射線殘余應力測試儀集成了最新的無損檢測技術(shù)，能夠高效、精準地測量材料內(nèi)部的殘余應力狀態(tài)，為產(chǎn)品設計、工藝優(yōu)化及質(zhì)量控制提供了寶貴的數(shù)據(jù)支持。在此基礎(chǔ)上，生產(chǎn)參數(shù)得以實時調(diào)整，有效減少了因殘余應力導致的性能問題，從而確保每個產(chǎn)品都能達到最優(yōu)性能狀態(tài)。

此次合作的成功，不僅提升了實驗室和軌道公司的核心競爭力，還帶來了多方面的積極影響。一方面，檢測周期的縮短和響應速度的加快，使公司能夠更快速地響應市場需求，提升生產(chǎn)效率；另一方面，通過實時監(jiān)測和數(shù)據(jù)分析，產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性得到了進一步強化，為公司品牌建設和市場拓展奠定了堅實基礎(chǔ)。同時，自主檢測技術(shù)的掌握還增強了技術(shù)保密性，避免了關(guān)鍵數(shù)據(jù)外泄的風險，為公司高質(zhì)量高速度發(fā)展提供了更加安全的保障。